景德鎮(zhèn)東南4公里的湖田村歷來山青水秀,林木茂盛。湖田古瓷窯是我國古代著名窯場。該窯興燒于五代,延續(xù)燒造了數(shù)百年。沿襲至今的水碓棚仍按最傳統(tǒng)的方式加工制瓷原料——瓷土,讓人不時浮想數(shù)百上千年前湖田古窯繁盛的瓷器生產(chǎn)制作場景。攝影/白明
坯坊景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)制瓷作坊,由正間、廒間和泥房3座單體建筑組成。其中正間主要用于成型操作,多取坐北朝南向。在正間的屋頂下,建有穿斗式的木架。這種架式構(gòu)造實為天然的坯架?,F(xiàn)在景德鎮(zhèn)的制瓷作坊,完全按此標準建造的已不多了。
制坯工藝坯子是景德鎮(zhèn)制瓷業(yè)中的俗語,形似磚塊,為泥、釉配制的基礎(chǔ)計量單位。坯子的重量基本一致,每塊約2公斤,便于后期配制原料時按比例取用。其制作過程是先取適量泥團摔入模具中,用割泥線將模具外多余的泥團割離后取出,然后開模、取坯。
栽坯拉坯成型后,在碗的底部用手指把碗坯與余泥捏斷,斜放在長形料板(也稱挑板)上,俗稱“栽坯”。此項工藝看似簡單,實則不易,關(guān)鍵是每個碗的形狀、大小均需相差無幾。泥量的控制,僅這種量感的把握就不是一兩年可以達到的。
踩泥在拉坯之前,先需將泥房內(nèi)經(jīng)過陳腐的泥料取出踩煉。方式是赤腳有規(guī)則地踩,沿邊緣打圈向中心方向,一腳壓一腳,俗稱“踩蓮花墩”。其目的主要是為將泥料中殘余的氣泡排出,并使泥料中的水分均勻,以防止瓷坯在燒成過程中產(chǎn)生氣泡、變形或開裂。
青花山水紋瓶的繪制用鉛筆直接在坯體上畫稿;用大羊毫筆以濃重的色料畫出山地之形;用青花勾線筆畫出亭臺樓閣;對需要修改的部位,用刀片輕輕刮去,但注意不要傷及坯體。
稻草包裝工藝這是景德鎮(zhèn)幾百年來最實用和廉價的瓷器包裝形式,直至今日仍然是普通和大件瓷器的首選包裝手段。稍講究一些的包裝可先用紙將瓷瓶包裹一下充作里層,在瓶口處加上一定厚度的稻草使之更加安全,最后用繩子捆扎結(jié)實。
運坯將已做好的坯件運至畫工房和窯房需要有經(jīng)驗的挑坯工來完成。傳統(tǒng)運坯主要有抬坯和挑坯兩種方式。這種最傳統(tǒng)的用挑坯架挑碗坯的情景已越來越少見了。
裝窯俗稱“滿窯”。由于景德鎮(zhèn)窯窯型及構(gòu)造上的特殊性,使之在裝窯技術(shù)上亦特別考究。滿窯操作的關(guān)鍵在合理安排火路,保證全窯通風流暢,以使燃料能充分燃燒,否則極易導(dǎo)致生熟不均甚至引起倒窯事故。
已燒成的青花山水紋瓶
補水工藝凡拉制成型后的坯體經(jīng)干燥和利坯之后,需逐個補水。因為手工拉坯產(chǎn)品經(jīng)利坯之后,坯面常有細孔和細小刀痕,并附著坯粉和灰塵。如果直接施釉,燒成過程中極易導(dǎo)致麻點、針孔、縮釉等釉面缺陷。補水既可減少產(chǎn)生釉面缺陷的可能性,同時也可發(fā)現(xiàn)坯體中隱藏的氣孔和“死泥”(揉泥時,未清除的混在濕泥料中的硬泥團),提高成品率。圖為將坯體上的氣泡挑開,并填上新泥壓平。
入匣缽匣是陶瓷制品焙燒的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯與窯火直接接觸,避免污染,尤其對白瓷燒造最為有利。同時還可使制品互相隔離,不致粘結(jié),提高裝窯密度。
吹釉工藝大部分陶瓷制品均需經(jīng)施釉后才能進窯燒造。施釉工藝看似簡單,卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致、厚薄適當,還要關(guān)注到各種釉的不同流動性,實在不是件容易的事。施釉有吹釉、蕩釉、浸釉工藝之分。人工吹釉現(xiàn)今只有極少部分藝人在使用,一般是處理一些小型坯件。吹釉最難掌握的是氣息的輕重、坯體轉(zhuǎn)動的快慢和干濕程度,如不是經(jīng)驗豐富的技工,根本無法做好這項工藝。